SD610/620系列电液伺服系统

产品简介

电液伺服系统综合电气和液压两方面优点，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大，信号处理灵活、易于实现各种参量和反馈。

    电液伺服系统由驱动器、电机、油泵、信号反馈四部分组成，驱动器接收处理各方面指令及反馈信号来驱动电机工作，电机带动油泵执行。反馈元件采集实时系统工作状态反馈于驱动器，作为参考。

1、驱动器

驱动器针对电液伺服特性采用独特的电机控制算法，实现压力，流量快速平稳控制，具有大裕量设计，高温环境下运行，安装调试便利等特点。

其中我司针对恶劣工作环境，开发出液冷系列驱动器，具有耐高温，抗腐蚀，不易受环境影响等优点。

2、电机

  永磁伺服电机采用最新一代稀土永磁材料，具有体积小、惯量低、高性能、高效率、低噪音、快速响应、运行平稳、控制精度高、过载能力强、在连续负载中节电效果明显等特点。

3、油泵

电液伺服因使用环境及要求不同，可采用齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵。

齿轮泵：抗污染能力强，使用寿命长，自吸性好，结构简单，维护方便。

柱塞泵：精度高，密封性好，工作压力高。

螺杆泵：噪音低、转速高、脉动小。

4、压力传感器

压力传感器可分为电流型（4-20m A）、电压型（0-10V DC），在选配时要参考其产品的灵敏度、偏移量、线性、滞后性等参数，因反馈信号直接影响系统的性能，尽量选用高精度、高灵敏、线性度好的品牌。

二、性能特点

1.高性能专用伺服控制：矢量控制 弱磁控制 PID控制。

2.启动转矩：0Hz 180%；稳速精度：±0.02%；转矩控制精度：±2%。

3.强过载能力：150%额定电流60s，180%额定电流5s。

4.采用32位高速DSP，性能卓越。

5.压力流量双闭环控制，根据系统所需要的压力和流量，实现精准、快速控制。

6.响应时间：20 m s，压力波动范围：±0.3bar。

7.支持0-10 V DC/4-20 m A模拟信号直接接入。

8.支持0-1000m A模拟信号接入（搭配我司专用的电流转电压转换板）。

9.内置CAN通讯、485通讯功能，可轻松实现多泵合流。

10.具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式。